抗滑桩应周密可靠的安全技术措施,操作规定,并严格贯彻执行,施工中加强安全教育和经常检查。
1、桩孔开挖过程中,应经常检查孔中有无缺氧和有害气体,必要时向孔内输送新鲜空气。 当孔中积水时,应先降水,然后下孔施工。
2、孔中作业人员必须戴安全帽,上下须系安全绳,井口配安全可靠求生绳梯。 工作人员上下井,必须使用合格可靠机械设备,且有自动保护装置。 每班使用前要作仔细检查,孔中有人施工,孔口必须有人。
3、井口作业应挂安全带,提土时孔中设安全区,弃土及时运出,不得堆置在孔口,挖孔暂停施工时,井口盖板盖好,按设计要求护壁必须及时浇筑。
4、井下施工应有足够的照明,孔中安全照明设1000W带罩安全灯泡,现场电闸开关加箱盒,做好防雨、 防潮保护措施,电线架空并安装漏电保护装置。
5、井下通讯联络要畅通,施工时井口有人,井下作业人员必须经常注意观察,井下是否存在塌方、 漏水等现象,如发现异常情况应停止作业,并立即采取排险措施。
一. 抗滑桩的作用
抗滑桩是将桩插入滑面以下的稳固地层内,利用稳定地层岩土的锚固作用以平衡滑坡推力,从而稳定滑坡的一种结构物。除边坡加固及滑坡治理工程外,抗滑桩还可用于桥台、隧道等加固工程。
抗滑桩具有以下优点:
(1) 抗滑能力强,支挡效果好;
(2) 对滑体稳定性扰动小,施工安全;
(3) 设桩位置灵活;
(4) 能及时增加滑体抗滑力,确保滑体的稳定;
(5) 预防滑坡可先做桩后开挖,防止滑坡发生;
(6) 桩坑可作为勘探井,验证滑面位置和滑动方向,以便调整设计,使其更符合工程实际。
二. 抗滑桩类型
实际工程应用中,应根据滑坡类型及规模、地质条件、滑床岩土性质、施工条件和工期要求等因素具体选择适宜的桩型。
三. 抗滑桩破坏形式
总体而言,抗滑桩破坏形式主要包括:
(1) 抗滑桩间距过大、滑体含水量高并呈流塑状,滑动土体从桩间挤出;
(2) 抗滑桩抗剪能力不足, 桩身在滑面处被剪断;
(3) 抗滑桩抗弯能力不足, 桩身在大弯矩处被拉断;
(4) 抗滑桩锚固深度及锚固力不足, 桩被推倒;
(5)抗滑桩桩前滑面以下岩土体软弱,抗力不足,产生较大塑性变形,使 桩体位移过大而过允许范围;
(6)抗滑桩出滑面的高度不足或桩位选择不合理,桩虽有足够强度,但 滑坡从桩以上剪出。
对于流塑性地层,滑体介质与抗滑桩的摩阻力低,土体易从桩间挤出。此时,可在桩间设置连接板或联系梁,或采用小间距、小截面的抗滑桩,因流塑体的自稳性差,当地下水丰富时,开挖截面过大的抗滑桩易造成坍塌,对处于滑移状态的边坡,还可能会加速边坡的滑移速度,甚至造成边坡失稳。
抗滑桩如何放线?
工艺流程:地表截排水施工→测量放线定桩位→桩井口开挖→锁口施工→桩身开挖→设置必要的支挡防护→桩中护壁施工→开挖中地下水处理→开挖至设计深度→桩身钢筋骨架安装→无损检测管安装→分层浇筑C30混凝土→桩空桩回填及桩身露空部分修整→桩间重力式挡土墙施工→桩身保护。